Paberitööstuse rohelises ümberkujundamises mängivad paberimassi valmistamise kemikaalid tootmise esiotsas olulist rolli. Luterra Advanced Materials pakub tõhusaid ja stabiilseid pulberkeemilisi lahendusi, mis aitavad klientidel tõsta tootlikkust ja tootekvaliteeti.
Pulping Chemicals: esimene{0}}etapp
Tselluloosi valmistamiseks kasutatavaid kemikaale kasutatakse esmase ja taaskasutatud kiu töötlemisel, et lühendada töötlemisaega, suurendada kiusaagist ja parandada tselluloosi kvaliteeti. Need jagunevad põhikategooriatesse, nagu värvieemaldusained, paberimassi dispergeerivad ained ja tselluloosi vahueemaldid, millest igaüks lahendab tselluloosi valmistamise protsessi spetsiifilisi väljakutseid, et tagada sujuv allavoolu toimimine.
Värvieemaldusained: taaskasutatud kiu väärtuse maksimeerimine
Seoses vanapaberi taaskasutamise määraga kogu maailmas, on värvi eemaldamise tehnoloogia muutunud taaskasutatud kiudude töötlemiseks ülioluliseks. Tindieemaldusained eemaldavad trükivärvid kiupindadelt emulgeerimis-, dispergeerimis- ja flotatsioonimehhanismide kaudu, taastades paberimassi heleduse ja puhtuse. Suure jõudlusega-värvieemaldusained teevad enamat kui lihtsalt tindi eemaldamine,-need parandavad oluliselt tinditustatud paberimassi heledust ja saagist, vähendavad vajadust kulukate pleegituskemikaalide järele ning vähendavad keemilise hapnikuvajadust (COD) heitvee voogudes, aidates kaasa puhtama tootmiskeskkonna loomisele.
Praktikas nõuavad erinevad vanapaberi klassid-, nagu vanad ajalehed, vanad ajakirjad ja segakontorijäätmed-, erinevaid tindi eemaldamise koostisi. Flotatsiooni- ja pesuvärvide eemaldamise protsessidel on ainulaadsed nõudmised. Hästi-koostatud värvieemaldusvahend peab tasakaalustama tindi eemaldamise efektiivsust kiu saagisega, minimeerima kiudude kadu ja säilitama stabiilsed vahu omadused kogu protsessi vältel.
Luterra Advanced Materials pakub nende erinevate nõuete täitmiseks tahket värvieemaldusainet (P-01A) ja vedelat värvieemaldusvahendit (P-01B). Tahke vorm sobib ideaalselt pikamaa-ekspordiks, pakkudes lihtsat ladustamist, pikemat säilivusaega ja madalamaid saatmiskulusid. Vedel vorm seevastu võimaldab täpset veebipõhist doseerimist ja kiiret segamist, mistõttu sobib see hästi kõrgelt automatiseeritud tootmisliinidele, kus ühtlane lisamiskiirus on kriitilise tähtsusega. Mõlemad tooted tagavad tugeva tindi eemaldamise, hea vahu juhitavuse ja suurepärase ühilduvuse erinevate protsessitingimustega, aidates klientidel saavutada tõhusat tindi eemaldamist ja puhtamat tootmist.
Dispergeerivad ained: ühtlase tselluloosi suspensiooni tagamine
Tselluloosi valmistamise ajal kipuvad kiud flokuleerima mehaanilise nihke ja keemiliste vastasmõjude tõttu, mis võib tõsiselt mõjutada läga ühtlust ja sellele järgnevat moodustumise kvaliteeti. Kui kiud koonduvad kokku, loovad need ebaühtlased halva vormiga lehed, mis põhjustab ruutmeetrikaalu kõikumisi, paberi tugevuse ja üldise kvaliteedi halvenemist. Siin tulevad mängu paberimassi dispergeerivad ained.
Pulp Dispersant (P-02) parandab tõhusalt kiudude suspensiooni, vähendades flokulatsiooni elektrostaatilise tõrjumise ja steerilise stabiliseerimise kaudu. See suurendab loba voolavust, soodustab ühtlast kiudude jaotumist vormimistraadil ja minimeerib moodustumise defekte. Nõuetekohase dispergeeriva vahendi kasutamisega saavad paberitootjad saavutada ühtlasema lehtede moodustumise, vähendada prügi ja parandada masina üldist töövõimet. Toode aitab säilitada ka süsteemi puhtust, vältides ladestumist kastidesse ja torudesse.
Vahustajad: vahu eemaldamine sujuvaks tööks
Vahu teke on tselluloosi valmistamisel püsiv probleem. Pindaktiivsete ainete, ligniini derivaatide olemasolu ja kiire segamine tselluloosi valmistamise ja sõelumise ajal tekitab sageli stabiilse vahu, mis takistab pumpamise efektiivsust, vähendab sõelumist, halvendab pesemise efektiivsust ja põhjustab planeerimata seisakuid. Liigne vaht põhjustab ka õhu kinnijäämist varusse, mis mõjutab lehtede moodustumist ning võib põhjustada auke ja muid kvaliteedivigu.
Tselluloosi vahustaja (P-04) lööb kaasahaaratud õhu kiiresti maha ja takistab vahu taastumist pindpinevuse vähendamise ja mullide destabiliseerimise kaudu. See tagab süsteemi stabiilse töö, parandab pumba efektiivsust, vähendab õhu kaasahaaramist varusse ja minimeerib vahuga seotud probleemidest põhjustatud paberikatkestusi. Toode on konstrueeritud nii, et see töötaks tõhusalt madalate lisamismäärade korral, tagades kulutõhusa vahukontrolli ilma muid keemilisi funktsioone segamata.
Tehniline väärtus ja turuväljavaade
Kvaliteetsed{0}}paberimassi valmistamise kemikaalid pakuvad mõõdetavat väärtust, parandades paberimassi heledust, tugevust ja puhtust, vähendades samal ajal vee- ja energiatarbimist. Kuna ringlussevõetud kiudude kasutamine kasvab jätkuvalt ja keskkonnaheite standardid karmistuvad, kasvab nõudlus täiustatud värvieemaldusainete, dispergeerivate ainete ja vahueemaldajate järele pidevalt. Paberitootjad otsivad üha enam keemilisi lahendusi, mis mitte ainult ei optimeeri jõudlust, vaid toetavad ka nende jätkusuutlikkuse eesmärke.
Luterra Advanced Materials ühendab tugevad teadus- ja arendustegevuse võimalused välirakenduste teadmistega, et pakkuda kohandatud tselluloosikeemilisi lahendusi. Alates tootevalikust ja protsesside sobitamisest kuni tehase-mahus kasutuselevõtu ja pideva tehnilise toe pakkumiseni teeme koostööd klientidega, et aidata neil saavutada jätkusuutlikku tootmist ja paremat kasumlikkust.
Lisateavet toote kohta ja tehnilisi lahendusi leiate meie kodulehelt tooteparameetrite üksikasjadest.
